河北中东管道有限公司专业生产，涂塑钢管、穿线管、热浸塑钢管、涂塑穿线管、热镀锌钢管、钢塑复合管、衬塑复合管、涂塑复合管、螺旋焊管、防腐保温管、3PE管、直缝焊管、方矩管、管接件等
并可承担大型规格工程，执行sy/t0447-96、gb50268-97、cecs10:89、din30670、din30671、sy/t0413-2002、sy/t0315-97标准。位于中国管道装备制造基地-河北省沧州市盐山县城南开发区，公司占地面积66700平方米，公司总资产3.5亿元。
地理位置优越，交通便利。

内外环氧涂塑复合钢管不能直接使用，加入硬化剂后，能够使其成为体形结构，具有不熔的热固性，我们采用的硬化剂是为无色液体，有刺激臭味，其与环氧树脂混合后反应快，放热量大。②增塑剂：硬化后的环氧树脂。强度虽然很高，但性质较脆，在低温条件下，抗冲击能力差，加入增塑剂能增加环氧的韧性，提高其抗弯及抗冲击性能。增塑剂采用的是二丁脂，为淡黄色低粘度液体。其与环氧树脂混溶硬化后，由于日久可能挥发，使环氧树脂强度降低。③稀释剂：环氧树脂混加入硬化剂后，粘度增加，不便与施工，要加入稀释剂降低环氧树脂粘度。④填料：使用填料的的目的是为了减少树脂用量，降低成本，降低热膨胀系数及收缩率，增加导热系数及粘结力。环氧焦油砂浆填料有水泥、砂、煤焦油、石棉泥等。煤焦油具有憎水作用，再加上外加的压浆荷载，使得环氧材料与混凝土之间的水层被排挤出去。该复合管道综合了各种管道的优点，既有钢管的钢度和硬度，又有塑料管的耐磨，耐腐蚀，摩擦系数小等亮点，是一款性价比偏高的绿色节能管材。被广泛用在工业给排水，生活给排水，海水处理，暖通循环水及化工流体输送等领域，被称为之为“优质绿色建材”称号。涂塑钢管的衔接有三种多见方法，分别是丝扣衔接，法兰衔接，沟槽衔接。涂塑复合钢管厂家推荐附着力试验附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。弯曲试验DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。在温度为（20±5） ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。压扁试验DN50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（50±10） mm。在温度为（20±5） ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。压扁试验冲击试验从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为（20±5） ℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。

环氧粉末的防腐工艺：防腐工艺的处理原则：前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于 前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要 求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。防腐蚀涂层厚度必 须超过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附 着而影响整体防护效果。环氧粉末浸塑新工艺：环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工 艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功 ，首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。它一般不受输送介质 的制约，更无“跑、冒、漏、裂”的后顾之忧。它广泛应用于城建供水、消防、石油、燃气、化工、排污、矿 业、农业灌溉等领域的流体输送，用来取代能耗高、易生锈、结垢、寿命短、运笨重的铸管、钢管等传统管材 沧州杠杆率结构性的自我改善会逐渐发生，“这也是中国未来经济高质量、高素质增长和发展重要的条件。3pe防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。